12. norma técnica e.070 albañilería

SEMINARIO DE PROMOCIÓN DE LA
NORMATIVIDAD PARA EL DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES SEGURAS
Norma técnica E.070
Albañilería
Msc. Ing. Ana Torre Carrillo

CAPÍTULO 1: ASPECTOS GENERALES

Artículo 1.- ALCANCE
1. Esta norma establece los requisitos y
las exigencias mínimas para el
análisis, el diseño, los materiales, la
construcción, el control de calidad y la
inspección de las edificaciones de
albañilería estructuradas
principalmente por muros confinados
y por muros armados.
2. Para estructuras especiales de
albañilería, tales como arcos,
chimeneas, muros de contención y
reservorios, las exigencias de esta
Norma serán satisfechas en la
medida que sean aplicables.
3. Los sistemas de albañilería que estén
fuera del alcance de esta Norma,
deberán ser aprobados mediante
Resolución del Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento luego de
ser evaluados por SENCICO.

Artículo 2.- REQUISITOS GENERALES
1. Las construcciones de albañilería
serán diseñadas basadas en los
principios establecidos por la
mecánica y la resistencia de
materiales. Al determinarse los
esfuerzos en la albañilería se tendrá
en cuenta los efectos producidos por
las cargas muertas, cargas vivas,
sismos, vientos, excentricidades de
las cargas, torsiones, cambios de
temperatura, asentamientos
diferenciales, etc.
2. Los elementos de concreto armado y
de concreto ciclópeo satisfarán los
requisitos de la Norma Técnica de
Edificación E.060 Concreto Armado,
en lo que sea aplicable.

3. Las dimensiones y requisitos que se
estipulan en esta Norma tienen el
carácter de mínimos y no eximen de
manera alguna del análisis, cálculo y
diseño correspondiente, que serán
los que deben definir las dimensiones
y requisitos a usarse de acuerdo con
la función real de los elementos y de
la construcción.

4. Los planos y especificaciones indicarán las dimensiones y ubicación de
todos los elementos estructurales, del acero de refuerzo, de las
instalaciones sanitarias y eléctricas en los muros; las precauciones para
tener en cuenta la variación de las dimensiones producidas por
deformaciones diferidas, contracciones, cambios de temperatura y
asentamientos diferenciales; las características de la unidad de
albañilería, del mortero, de la albañilería, del concreto, del acero de
refuerzo y de todo otro material requerido; las cargas que definen el
empleo de la edificación; las juntas de separación sísmica; y, toda otra
información para la correcta construcción y posterior utilización de la
obra.

5. Las construcciones de albañilería podrán
clasificarse como “tipo resistente al fuego”
siempre y cuando todos los elementos que
la conforman cumplan los requisitos de esta
Norma, asegurando una resistencia al fuego
mínima de cuatro horas para los muros
portantes y los muros perimetrales de cierre,
y de dos horas para la tabiquería.
6. Los tubos para instalaciones secas:
eléctricas, telefónicas, etc. sólo se alojarán
en los muros cuando los tubos
correspondientes tengan como diámetro
máximo 55 mm. En estos casos, la
colocación de los tubos en los muros se
hará en cavidades dejadas durante la
construcción de la albañilería que luego se
rellenarán con concreto, o en los alvéolos
de la unidad de albañilería.

7. Los tubos para instalaciones sanitarias y los
tubos con diámetros mayores que 55 mm,
tendrán recorridos fuera de los muros
portantes o en falsas columnas y se
alojarán en ductos especiales, o en muros
no portantes.
8. Como refuerzo estructural se utilizará barras
de acero que presenten comportamiento
dúctil con una elongación mínima de 9%.
Las cuantías de refuerzo que se presentan
en esta Norma están asociadas a un
esfuerzo de fluencia fy = 412 MPa (4200 Kg
/ cm2 ), para otras situaciones se
multiplicará la cuantía especificada por 412/
fy (en MPa) ó 4200/ fy (en kg / cm2 ).

CAPÍTULO 2: DEFINICIONES Y
NOMENCLATURA

Artículo 3.- DEFINICIONES
Albañilería o Mampostería Albañilería Armada Albañilería Confinada
Albañilería No Reforzada Albañilería Estructural Arriostre

Borde Libre Grout Columna
Confinamiento Espesor Efectivo Muro de Arriostre

Muro No Portante Muro Portante Mortero
Placa Plancha Tabique

Unidad de Albañilería Alveolar Unidad de Albañilería Apilable Unidad de Albañilería Hueca
Unidad de Albañilería Sólida Unidad de Albañilería Tubular Viga Solera

CAPÍTULO 3: COMPONENTES DE LA
ALBAÑILERÍA

Artículo 5.- UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
1. Características generales:
a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuyas
dimensiones permitan que pueda ser manipulada con
una sola mano; y bloque, a aquella que requiera de
ambas manos para su manipulación.
b) Las unidades de albañilería pueden tener como
materia prima a la arcilla, sílice-cal o al concreto.
c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, tubulares
o alveolares y pueden ser fabricadas de manera
artesanal o industrial.
d) Las unidades de albañilería de concreto serán
utilizadas después de lograr su resistencia
especificada.

TABLA I
CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILÉRÍA PARA FINES ESTRUCTURALES
CLASE
VARIACIÓN DE LA DIMENSIÓN ALABEO
(máx.
en mm)
RESISTENCIA
A COMPRESIÓN
Mpa (Kg/cm2)Hasta
100 mm
Hasta
150 mm
Más de
150 mm
Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 4.9 (50)
Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 6.9 (70)
Ladrillo III ±5 ±4 ±3 6 9.3 (95)
Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 12.7 (130)
Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 17.6 (180)
Bloque P ±4 ±3 ±2 4 4.9 (50)
Bloque NP ±7 ±6 ±4 8 2.0 (20)
2. Clasificación para fines estructurales:

TABLA 2
LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA PARA FINES
ESTRUCTURALES
TIPO
ZONAS SÍSMICAS 2 Y 3 ZONA SÍSMICA 1
Muro portante en
edificios de 4 pisos
a más
Muro portante en
edificios de 1 a 3
pisos
Muro portante en
todo edificio
Sólido Artesanal No Sí, hasta 2 pisos Sí
Sólido Industrial Sí Sí Sí
Alveolar
Sí
Celdas totalmente
rellenas con grout
Sí
Celdas
parcialmente
rellenas con grout
Sí
Celdas
parcialmente
rellenas con grout
Hueca No No Sí
Tubular No No Sí, hasta 2 pisos
3. Limitaciones en su aplicación

4. Pruebas:
a) Muestreo.
b) Resistencia a la Compresión (NTP 399.613 y
NTP 339.604).
c) Variación Dimensional (NTP 339.613 y NTP
339.604).
d) Alabeo (NTP 339.613).
e) Absorción (NTP 339.613 y NTP 339.613).

5. Aceptación de la unidad:
a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en
los resultados, para unidades de producción industrial,
o 40% para unidades artesanales, se ensayará
nuevamente y de repetirse, se rechazará el lote.
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico
calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de
concreto tendrá una absorción no mayor a 12%.
c) El espesor mínimo de las caras laterales
correspondientes a la superficie de asentado será 25
mm para el bloque de clase P y 12 mm para el de clase
NP.
d) La muestra no tendrá materias extrañas en su
superficie o en su interior.
e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones.
f) La muestra no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras u otros defectos que degraden su
durabilidad.

Artículo 6.- MORTERO
TABLA 3
GRANULOMETRÍA DE LA ARENA GRUESA
MALLA ASTM % QUE PASA
N°4 (4.75 mm) 100
N°8 (2.36 mm) 95 a 100
N°16 (1.18 mm) 70 a 100
N°30 (0.60 mm) 40 a 75
N°50 (0.30 mm) 10 a 35
N°100 (0.15 mm) 2 a 15
N°200 (0.075 mm) Menos de 2
2. Componentes:
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser Cemento Pórtland o
cemento adicionado normalizados de acuerdo a las Normas Técnicas
Peruanas correspondientes.
b) El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica y sales,
con las siguientes características:
• No deberá quedar retenido
más del 50% de arena
entre dos mallas
consecutivas.
• El módulo de fineza estará
comprendido entre 1,6 y
2,5.
• El porcentaje máximo de
partículas quebradizas
será: 1% en peso.
• No deberá emplearse
arena de mar.

Artículo 6.- MORTERO
TABLA 4
TIPO DE MORTERO
COMPONENTES
USOS
TIPO CEMENTO CAL ARENA
P1 1 0 a ¼ 3 a 3½
Muros
Portantes
P2 1 0 a ½ 4 a 5
Muros
Portantes
NP 1 - Hasta 6
Muros No
Portantes
3. Clasificación para fines estructurales y sus proporciones:
a) Se podrán emplear otras
composiciones de morteros, con
cementos de albañilería, o
industriales (pre-mezclado),
siempre y cuando los ensayos de
pilas y muretes proporcionen
resistencias iguales o mayores a
las especificadas en los planos.
b) De no contar con cal hidratada
normalizada, especificada se podrá
utilizar mortero sin cal respetando
las proporciones cemento-arena
indicadas.

Artículo 7.- CONCRETO LÍQUIDO O GROUT
TABLA 5
GRANULOMETRÍA DEL CONFITILLO
MALLA ASTM % QUE PASA
½ pulgada 100
3/8 pulgada 85 a 100
N°4 10 a 30
N°8 0 a 10
N°16 0 a 5
1. Componentes:
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser Cemento Pórtland o
cemento adicionado normalizados de acuerdo a las Normas Técnicas
Peruanas correspondientes.
b) El agregado grueso será confitillo que cumpla con la granulometría
especificada:

Artículo 7.- CONCRETO LÍQUIDO O GROUT
TABLA 6
COMPOSICIÓN VOLUMÉTRICA DEL
CONCRETO LÍQUIDO O GROUT
CONCRETO
LÍQUIDO
CEMENTO CAL ARENA CONFITILLO
FINO 1 0 a 1/10
2¼ a 3 veces la
suma de los
volúmenes de los
aglomerantes
-
GRUESO 1 0 a 1/10
2¼ a 3 veces la
suma de los
aglomerantes
1 a 2 veces la
suma de los
aglomerantes
2. Preparación y Fluidez:
Los materiales que componen el grout serán batidos mecánicamente con agua
potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin segregación de
los agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams, comprendido
entre 225 mm y 275 mm.

Artículo 8.- ACERO DE REFUERZO
1. La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Normas de Barras de Acero
con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).
2. Solo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas
usadas como refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la
norma de Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP
350.002).

Artículo 9.- CONCRETO
1. El concreto de los elementos de confinamiento tendrá una resistencia a la
compresión mayor o igual a 17,15 Mpa (175 𝑘𝑔 𝑐𝑚2
) y deberá cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Técnica de Edificaciones E.060 Concreto
Armado.

CAPÍTULO 4: PROCEDIMIENTO DE
CONSTRUCCIÓN

Artículo 10.- ESPECIFICACIONES GENERALES
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
1. Los muros se construirán a plomo y en línea.
No se atentará contra la integridad del muro
recién asentado.
2. En la albañilería con unidades asentadas con
mortero, todas las juntas horizontales y
verticales quedarán completamente llenas de
mortero. El espesor de las juntas de mortero
será como mínimo 10 mm y el espesor
máximo será 15 mm o dos veces la
tolerancia dimensional en la altura de la
unidad de albañilería más 4 mm, lo que sea
mayor. En las juntas que contengan el
refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la
junta será 6 mm más el diámetro de la barra.

3. Se mantendrá el temple del mortero
mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado, por una sola vez. El
plazo del retemplado no excederá al de la
fragua inicial del cemento.
4. Las unidades de albañilería se asentarán con
las superficies libres de polvo y sin agua
libre. El asentado se realizará presionando
verticalmente las unidades, sin bambolearlas.
Como tratamiento previo, en las unidades de
arcilla, regarlas durante media hora, entre 10 a 15
horas antes de asentarlas.

5. Para el asentado de la primera hilada, la
superficie de concreto que servirá de asiento,
se preparará con anterioridad de forma que
quede rugosa, luego se limpiará de polvo u
otro material suelto y se humedecerá antes
de asentar la primera hilada.
6. No se asentará más de 1.30 m de altura de
muro en una jornada de trabajo. En el caso
de emplearse unidades totalmente sólidas, la
primera jornada de trabajo culminará sin
llenar la junta vertical de la primera hilada,
este llenado se realizará al iniciarse la
segunda jornada.

7. Las juntas de construcción entre jornadas de
trabajos estarán limpias y serán previamente
humedecidas.
8. El tipo de aparejo a utilizar será de soga,
cabeza o el amarre americano,
traslapándose las unidades entre las hiladas
consecutivas.
9. El procedimiento de colocación y
consolidación del concreto líquido dentro de
las celdas de las unidades, como en los
elementos de concreto armado, deberá
garantizar la ocupación total del espacio y la
ausencia de cangrejeras.

10. Las vigas peraltadas serán vaciadas de una sola
vez en conjunto con la losa de techo.
11. Las instalaciones se colocarán de acuerdo a lo
indicado en 2.6 y 2.7.
• Muchas veces se acostumbra a
vaciar el concreto de las vigas en
2 etapas, esto es incorrecto
debido a que se forma una junta
de construcción que crea un
plano potencial de falla por
deslizamiento.

Artículo 11.- ALBAÑILERÍA CONFINADA
1. Se utilizarán unidades de albañilería de acuerdo a
lo especificado en el artículo 5.
2. La conexión columna-albañilería podrá ser dentada
o a ras:
a) De emplearse una conexión dentada, la
longitud de la unidad saliente no excederá de
5 cm.
b) En caso de emplearse una conexión a ras,
deberá adicionarse «chicotes» o «mechas»
de anclaje (salvo que exista refuerzo
horizontal continuo) compuestos por varillas
de 6 mm de diámetro, que penetren por lo
menos 40 cm al interior de la albañilería y
12.5 cm al interior de la columna más un
doblez vertical a 90° de 10 cm; la cuantía a
usar será 0.001.

3. El refuerzo horizontal, cuando sea requerido, será
continuo y anclará en las columnas de
confinamiento 12,5 cm con gancho vertical a 90º
de 10 cm.
4. Los estribos a emplear en las columnas de
confinamiento deberán ser cerrados a 135o,
pudiéndose emplear estribos con ¾ de vuelta
adicional, atando sus extremos con el refuerzo
vertical, o también, zunchos que empiecen y
terminen con gancho estándar a 180o doblado en
el refuerzo vertical.
5. Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical
tendrán una longitud igual a 45 veces el mayor
diámetro de la barra traslapada. No se permitirá el
traslape del refuerzo vertical en el primer entrepiso,
tampoco en las zonas confinadas ubicadas en los
extremos de soleras y columnas.

6. El concreto deberá tener una resistencia a
compresión (𝑓′
𝑐)
mayor o igual a 17,15MPa
(175kg / cm2 ). La mezcla deberá ser fluida, con un
revenimiento del orden de 12,7 cm (5 pulgadas)
medida en el cono de Abrams. En las columnas de
poca dimensión, utilizadas como confinamiento de
los muros en aparejo de soga, el tamaño máximo
de la piedra chancada no excederá de 1,27 cm (½
pulgada).
7. El concreto de las columnas de confinamiento se
vaciará posteriormente a la construcción del muro
de albañilería. Este concreto empezará desde el
borde superior del cimiento.
8. Las juntas de construcción entre elementos de
concreto serán rugosas, humedecidas y libre de
partículas sueltas.

9. La parte recta de la longitud de anclaje del refuerzo
vertical deberá penetrar al interior de la viga solera
o cimentación; no se permitirá montar su doblez
directamente sobre la última hilada del muro.
10. El recubrimiento mínimo de la armadura será de 2
cm cuando los muros seann tarrajeados y 3 cm
cuando sean caravista.

Artículo 12.- ALBAÑILERÍA ARMADA
1. Los empalmes del refuerzo vertical podrán ser por traslape,
por soldadura o por medios mecánicos.
a) Los empalmes por traslape serán de 60 veces el
diámetro de la barra.
b) Los empalmes por soldadura sólo se permitirán en
barras de acero ASTM A706 (soldables).
c) Los empalmes por medios mecánicos se harán con
dispositivos que hayan demostrado mediante ensayos
que la resistencia a tracción del empalme es por lo
menos 125% de la resistencia de la barra.
d) En muros cuyo diseño contemple la formación de
rótulas plásticas, las barras verticales deben ser
preferentemente continuas en el primer piso
empalmándose recién en el segundo piso. Cuando no
sea posible evitar el empalme, éste podrá hacerse por
soldadura, por medios mecánicos o por traslape; en el
último caso, la longitud de empalme será de 60 veces
el diámetro de la barra y 90 veces el diámetro de la
barra en forma alternada.

2. El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los
extremos con doblez vertical de 10 cm en la celda extrema.
3. Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el
interior de los alvéolos de las unidades correspondientes.
4. Para asegurar buena adhesión entre el concreto líquido y el
concreto de asiento de la primera hilada, las celdas deben
quedar totalmente libres de polvo o restos de mortero
proveniente del proceso de asentado; para el efecto los
bloques de la primera hilada tendrán ventanas de limpieza.
Para el caso de muros totalmente llenos, las ventanas se
abrirán en todas las celdas de la primera hilada; en el caso
de muros parcialmente rellenos, las ventanas se abrirán solo
en las celdas que alojen refuerzo vertical. En el interior de
estas ventanas se colocará algún elemento no absorbente
que permita la limpieza final.

5. Para el caso de la albañilería parcialmente rellena, los
bloques vacíos correspondientes a la última hilada serán
taponados a media altura antes de asentarlos, de tal manera
que por la parte vacía del alvéolo penetre el concreto de la
viga solera o de la losa del techo formando llaves de corte
que permitan transferir las fuerzas sísmicas desde la losa
hacia los muros. En estos muros, el refuerzo horizontal no
atravesará los alvéolos vacíos, sino que se colocará en el
mortero correspondiente a las juntas horizontales.
6. Para el caso de unidades apilables no son necesarias las
ventanas de limpieza; la limpieza de la superficie de asiento
se realizará antes de asentar la primera hilada.
7. Antes de encofrar las ventanas de limpieza, los alvéolos se
limpiarán preferentemente con aire comprimido y las celdas
serán humedecidas interiormente regándolas con agua,
evitando que esta quede empozada en la base del muro.

8. El concreto líquido o grout se vaciará en dos etapas. En la
primera etapa se vaciará hasta alcanzar una altura igual a la
mitad del entrepiso, compactándolo en diversas capas,
transcurrido 5 minutos desde la compactación de la última
capa, la mezcla será recompactada. Transcurrida media
hora, se vaciará la segunda mitad del entrepiso,
compactándolo hasta que su borde superior esté por debajo
de la mitad de la altura correspondiente a la última hilada, de
manera que el concreto de la losa del techo, o de la viga
solera, forme llaves de corte con el muro. Esta segunda
mitad también se deberá recompactar. Debe evitarse el
vibrado de las armaduras para no destruir la adherencia con
el grout de relleno.
9. Los alvéolos de la unidad de albañilería tendrán un diámetro
o dimensión mínima igual a 5 cm por cada barra vertical que
contengan, o 4 veces el mayor diámetro de la barra por el
número de barras alojadas en el alvéolo, lo que sea mayor.

10. El espesor del grout que rodea las armaduras será 1½ veces
el diámetro de la barra y no deberá ser menor de 1 cm a fin
de proporcionarle un recubrimiento adecuado a la barra.
11. En el caso que se utilice planchas perforadas de acero
estructural en los talones libres del muro, primero se
colocarán las planchas sobre una capa delgada de mortero
presionándolas de manera que el mortero penetre por los
orificios de la plancha; posteriormente, se aplicará la
siguiente capa de mortero sobre la cual se asentará la
unidad inmediata superior. Para el caso de la albañilería con
unidades apilables, las planchas se colocarán adheridas con
epóxico a la superficie inferior de la unidad.

CAPÍTULO 5: RESISTENCIA DE PRISMAS DE
ALBAÑILERÍA

TABLA 7
MÉTODOS PARA DETERMINAR 𝒇 𝒎 y 𝒗 𝒎
RESISTENCIA
CARACTERÍSTICA
EDIFICIOS DE
1 A 2 PISOS
EDIFICIOS DE
3 A 5 PISOS
EDIFICIOS DE
MÁS DE 5 PISOS
Zona Sísmica Zona Sísmica Zona Sísmica
3 2 1 3 2 1 3 2 1
(𝒇 𝒎) A A A B B A B B B
(𝒗 𝒎) A A A B A A B B A
1. La resistencia de la albañilería a compresión axial y a corte
se determinará de manera empírica o mediante ensayos de
prismas, según lo siguiente:
A: Obtenida de manera empírica conociendo la calidad
del ladrillo y del mortero.
B: Determinadas de los ensayos de compresión axial de
pilas y de compresión diagonal de muretes mediante
ensayos de laboratorio de acuerdo a lo indicado en las
NTP 339.605 y 339.621.

2. Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia
de la albañilería 𝑓′ 𝑚 y 𝑣′ 𝑚 deberá comprobarse mediante
ensayos de laboratorio previos a la obra y durante la obra.
Los ensayos previos a la obra se harán sobre cinco
especímenes. Durante la construcción la resistencia será
comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes:
a) Cuando se construyan conjuntos de hasta 2 pisos en
las zonas sísmicas 3 y 2, 𝑓′ 𝑚 será verificado con
ensayos de tres pilas por cada 500 𝑚2
de área
techada y 𝑣′ 𝑚 con tres muretes por cada 1000 𝑚2
de
área techada.
b) Cuando se construyan conjuntos de tres o más pisos
en las zonas sísmicas 2 y 3, 𝑓′ 𝑚 será verificado con
ensayos de tres pilas por cada 500 𝑚2
de área
techada y 𝑣′ 𝑚 con tres muretes por cada 500 𝑚2
de
área techada.

3. Los prismas serán elaborados en obra y serán almacenados a una temperatura no
menor de 10°C durante 28 días. Los prismas podrán ensayarse a menor edad, pero
no menor a 14 días; en este caso, la resistencia característica se obtendrá
incrementándola por los factores:
TABLA 8
INCREMENTO DE 𝒇 𝒎 y 𝒗 𝒎 POR EDAD
EDAD 14 días 21 días
Muretes
Ladrillos de arcilla 1.15 1.05
Bloques de concreto 1.25 1.05
Pilas
Ladrillos de arcilla y
Bloques de concreto
1.10 1.00
4. La resistencia característica 𝑓′ 𝑚 en pilas y 𝑣′ 𝑚 en muretes
se obtendrá como el valor promedio de la muestra
ensayada menos una vez la desviación estándar.

5. El valor de 𝑣′ 𝑚 para diseño no será mayor de 0.319 𝑓′ 𝑚 𝑀𝑃𝑎.
6. En el caso de no realizarse ensayos de prismas´, se podrán emplear los valores
mostrados en la siguiente tabla:
TABLA 9
RESISTENCIAS CARACTERÍSTICAS DE LA
ALBAÑILERÍA Mpa (𝒌𝒈 𝒄𝒎 𝟐
)
Materia
prima
Denominación
UNIDAD
𝑓𝑏
PILAS
𝑓 𝑚
MURETES
𝑣 𝑚
ARCILLA
King Kong
Artesanal
5.4 (55) 3.4 (35) 0.5 (5.1)
King Kong
Industrial
14.2 (145) 6.4 (65) 0.8 (8.1)
Rejilla Industrial 21.1 (215) 8.3 (85) 0.9 (9.2)
SÍLICE-CAL
King Kong Normal 15.7 (160) 10.8 (110) 1.0 (9.7)
Dédalo 14.2 (145) 9.3 (95) 1.0 (9.7)
Estándar y mecano 14.2 (145) 10.8 (110) 0.9 (9.2)
CONCRETO BLOQUE TIPO P
4.9 (50) 7.3 (74) 0.8 (86)
6.4 (65) 8.3 (85) 0.9 (9.2)
7.4 (75) 9.3 (95) 1.0 (9.7)
8.3 (85) 11.8 (120) 1.1 (10.9)

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